鵬鴻板材長大以后成了“家”

• 2019-06-06
• 5146
• 來源：鵬鴻板材
• 作者：王暢

當品質被注入匠心的靈魂，產品便宛若有了生命。每張鵬鴻板材都有生命，成長為不同款式、功能的家居作品，是它們的歸宿。這一過程，隨著鵬鴻4萬平新家居生產基地的落成，變得美好，且富有藝術感。

PART01 從板材到柜體

板材花色搭配：墨綠翡翠+黃金樟木

在鵬鴻家居生產車間，板材要經過“4輪深造”才能成為柜體——開料、封邊、孔位加工、成檢試裝。在這一過程中，德國豪邁“柔性生產”系統，打通了鵬鴻生態板到定制家居的生產通路。根據材料特質因材制宜，加工的精確度、合理化程度趨近完美。

拆單開料

智能化拆單軟件，將設計圖紙優化拆分，轉化成可讀取的裁切程序，誤差可以控制在0.1mm以內，精度是傳統加工工藝的20-50倍。

裁切板材的同時，溯源碼同步生成。標注有訂單號、客戶信息、板材詳情、條形碼等內容的溯源碼，可實現產品的溯源管理。

強力封邊

封邊，是產品環保、防潮的加固防線。經裁切的板材，進入自動化回轉式封邊生產線。

優質等厚的PVC封邊條，經過標準件、異形件封邊，讓板材邊部倒角順滑、圓潤、美觀。意大利費斯托異形封邊設備，極致均勻涂膠工藝，可實現膠合強度最大化。封邊拉力指數可達行業標準的2倍以上。

孔位加工

封邊后的板件進入行孔位加工中心。加工中心采用全自動控臺，通過掃描讀取加工信息，數據庫自動匹配定位，智能排孔加工。

0.1mm以內的開孔精度，不僅是手工排孔精度的數倍、數十倍，也為一次安裝的成功率、精準率提供了保障。

成檢試裝

柜體成品板件須根據訂單核對數量，完成細節審核。對結構復雜、異性較多的柜體，需進行試裝。通過以上兩道工序成檢的板件，在清潔打包時，啟動第三道復檢及分包復核工序。

鵬鴻定制家居的成品板件，經上述的“三檢一復核”的成檢試裝，才有資格進入成品庫。 

PART  02 從鵬鴻板到生態柜門

板材花色搭配：銀砂柚木+銀砂星石

除了成為柜體，衣柜、櫥柜等不同工藝的生態門板，是鵬鴻板材另一條“成長之路”。生態平板門、生態鑲嵌門、生態插框門、生態移門……工藝不同，成長之路也各有不同。

生態平板及鑲嵌門

將鵬鴻生態板、鴻美實木板，按圖紙尺寸精確裁切，經封邊后即成為鵬鴻生態平板門。此種門型，是對現代及極簡風格的完美詮釋，也是鵬鴻板材質感的完美呈現。

生態鑲嵌門，不同于傳統密度板工藝，是鵬鴻以自有生態板為基礎研發，經雕刻、冼型并鑲嵌精美線條加工而成。

生態插框門

不同于密度板材質，生態插框門是鵬鴻獨創的工藝。通過對生態板開槽、插框拼接，經高頻組框機“四邊六面”的擠壓及干化加工加工而成。

生態移門

鵬鴻生態板、鴻美實木板的全系花色，均可被裁切成12款門型的門芯板，根據客戶定制自由拼搭。外框采用高強度鋁鎂合金，配備超靜音滑輪。

PART  03 鵬鴻吸塑系統及其他

板材花色搭配：鈦白浮雕+世紀銀橡+印度金檀

為最大化滿足市場需求，鵬鴻更擁有吸塑、包覆等柜門加工工藝。在這里，高品質基材經雕刻、砂光、鉸鏈機、噴涂、吸塑等工藝加工成各種精美門型。

雕刻

依托德國豪邁高端設備，借助Alphacam軟件中的海量門型庫，完成各種門型的智能雕刻。

砂光、打孔、噴涂

每張雕刻好的門板，將進行三道砂光工序，包括造型部分異型砂光、直邊砂光、造型部分補砂及去噪點砂光。

遵循行業規范及人體工學，配置專屬鉸鏈打孔方案。

選用進口環保水性“膠王”膠水，對同尺寸、同批次的門板進行同步噴涂，嚴控單邊、面部、造型部位噴涂次數及單板膠量。

吸塑門

業內先進型號的德國溫康納三維貼面壓機，可獨立完成自動上膜、切割、翻板等工序。

紅外線PIN集成系統，自動生成不同尺寸墊板；獨有的除靜電系統、預熱系統、風冷系統，可實現一次性無縫壓膜成型，確保產品光澤細膩、線條清晰、立體效果明顯。

35絲的PVC膜，具備背涂粘合力強、拉伸好、易造型深雕、吸塑不消紋等特點。

拼框門、包覆移門

PVC拼框門，線條邊框經45度鋸裁切，采用榫卯、膠合相結合的工藝，部件制作后由工人進行初步拼裝后，經高頻組框機進行“四邊六面”的擠壓及干化加工而成。

包覆移門，門芯板選用高硬度、耐老化、不開裂的木塑板，結構穩定性卓越。

成品打包系統

智能化自動打包系統，作為鵬鴻板材制造“智能化”及“工業化”的重要標志，采用感應電系統，紅外線測量自動裁切包裝，每件打包最多僅需120秒，三個進料臺同時操作，可達150包/時，是手工打包的7.5倍。